백연 및 환경오염물질 제거 및 에너지회수 건조기 세부내용
본 기술의 세부내용은 위 그림과 같으며, 백연 및 환경오염물질 제거 및 에너지 회수 건조기는 보일러의 열원을 공급받아 피건조물을 건조시키는 건조실에서 발생된 습증기를 배출하는 제1순환유로, 외부공기를 보일러를 거쳐 건조실로 공급하는 제2순환유로, 제1순환유로를 지나는 습중기의 폐열을 제2순환유로의 외부공기로 전달하는 제1열교환기, 제1순환유로를 지나는 습증기의 폐열을 냉각수로 전달하는 제2열교환기, 제1순환유로에 설치된 여과기, 제2순환유로에 설치되는 히트펌프 및 상기 히트펌프와 제2열교환기로 냉각수를 순환시키는 냉각수 순환유로를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 염색물을 열처리 및 건조할 때 발생하는 고온의 습증기를 제 1, 2열교환기와 히트펌프에 의해 열교환 방식으로 보일러를 예열하는 외부공기에 전달하여 재사용함에 따라 에너지를 절감하는 효과를 대상으로 하였다.
본 기술의 효과는 염색물을 열처리 및 건조할 때 발생하는 고온의 습증기를 제 1,2 열교환기와 히트펌프에 의해 열교환방식으로 보일러를 예열하는 외부공기에 전달하여 재사용함에 따라 에너지를 절감하는 효과가 있다. 이에 따라 열교환방식으로 재사용하여 열효율이 크게 향상되며, 여과기와 스크러버에 의해 대기중으로 배출되는 습증기를 다수회 여과함으로써 대기오염을 방지할 수 있다. 또한, 습증기가 열교환에 의해 노점에 도달하여 오염물질이 포함된 응축수로 배출되어 제 1, 2 열교환기 내부에 오염물질이 퇴적되는 것을 방지하여 에너지를 절감하고자 하였다.
본 기술은 염색사업장의 부지협소, 과도한 에너지비용 등으로 인하여 파일럿 시험으로 제한되고, 실규모 플랜트의 적용사례가 드물다.
텐터기 배기가스 전기 흄 집진장치
일반적으로 텐터공정은 염색한 원단을 건조시키는 공정으로 섬유유연제, 광택제 등의 약품 혼합액에 염색된 섬유를 적시는 유연가공 후에 약 180℃ ~ 220℃ 범위에서 건조하는 공정이다. 유연제를 사용하여 섬유자체의 고유한 부드러운 특성을 부여하는 유연가공은 대전방지성 및 봉제성이 동시에 개선되는 중요한 화학적 후처리 중의 하나이다. 이 텐터공으로부터 발생되는 약100℃ ~ 120℃ 인 배기가스 중의 수분, 먼지 및 오일미스트 등을 효과적으로 처리한 후 배기 가스를 대기중으로 배출함으로써 대기오염을 줄일 수 있는 텐터기 배기가스 전기 홈 집진장치를 설치하여, 배기가스에 포함된 미세한 오일미스트를 포집할 수 있고, 포집된 오일미스트에서 회수된 오일을 재생 연료로 사용하기 위한 것이다.